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碳纤维复合材料
您值得信赖的可靠供应商

 

 


快速成型,快速模具
为全球客户提供研发和生产
高标准的碳纤维轻质高强度的复合零部件

 

高性能碳纤维复合材料

 

让您的产品更轻、更强、更耐用、更有市场竞争力

成熟一体化成型工艺

提供碳纤维产品行业解决方案

 

 


十三年行业经验,专注于
汽车配件、无人机、运动器材、机械配件
各种异型管等碳纤维制品的研发生产

About us

打造复合材料产品标准化品牌

Building a standardized brand for composite material products

惠州金宏复合材料有限公司是一家集设计研发、生产、销售、服务于 一体的复合材料技术型企业,公司成立于2012年,位于广东省惠州市。    

公司目前主要的复合材料(碳纤维)产品包括Efoil、水翼板、板、水 翼、桨和其他水上运动产品,以及汽车复合材料配件,如模压、热压罐、 RTM、CF-SMC、WCM工艺的碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维材料的汽车 内外饰配件…【查看更多+】

13

深耕复合材料行业

180

核心产品技术

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 About us

打造复合材料产品标准化品牌

Building a standardized brand for composite material products

惠州金宏复合材料有限公司是一家集设计研发、生产、销售、服务于 一体的复合材料技术型企业,公司成立于2012年,位于广东省惠州市。公司目前主要的复合材料(碳纤维)产品包括Efoil、水翼板、板、水 翼、桨和其他水上运动产品,以及汽车复合材料配件,如模压、热压罐、 RTM、CF-SMC、WCM工艺的碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维材料的汽车内外饰配件… 【查看更多】

13

深耕行业

180

核心生产技术

200 +

资深研发团队

1000 +

远销海内外客户

Core technology

工艺介绍

 

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PCM成型工艺(模压工艺)

PCM成型工艺也称为模压成型,将预型后的碳纤维复合材料半成品放入模具,然后加热加压使其成型固化的成型方式。

模压成型工艺的主要优点有生产效率高,便于实现专业化和自动化生产的同时产品质量稳定、尺寸精度高,重复性好,并且可以实现批量化生产结构复杂的制品。

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热压罐工艺

        热压罐主要用于金属/非金属胶结结构和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固 化成型关键设备。该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下,实现加温、加压固化成型。        

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HP-RTM成型工艺

HP-RTM(High PressureResinTransfer Molding)是高压树脂传递模塑成型工艺的简称。 它是指利用高压压力将树脂对冲混合并注入到预先铺设有纤维增强材料和预置嵌件的真 空密闭模具内,经树脂流动充模、浸渍、固化和脱模,获得复合材料制品的成型工艺。 可扩展C-RTM、W-RTM工艺。

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SMC工艺

SMC 是Sheet molding compound的缩写,即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂填料及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲,在1965年左右,美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末,引进了国外先进的 SMC生产线和生产工艺。广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。

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WCM工艺

WCM也称湿法模压工艺(是Wet Compression Molding的简称)。湿法模压工艺最主 要的特点是前期裁切使用干的纤维布,先进行喷涂树脂之后再放入模具中,然后进行成 型和硬化处理, 形成金属和碳纤维的混合材料部件。

这也致使该工艺更适合加工形状复杂程度低(2D或2.5D造型)的制品,应用行业广 泛,其优点是批量生产节拍快,模具设计简单,单件成本低。

高效能源管理系统

Efficient energy management system

 

智能驾驶辅助功能

Intelligent driver assistance system

 

轻量化车身设计

Lightweight body design

 

Core Technology

工艺介绍

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PCM成型工艺(模压工艺)

PCM成型工艺也称为模压成型,将预型后的碳纤维复合材料半成品放入模具,然后加热加压使其成型固化的成型方式。模压成型工艺的主要优点有生产效率高,便于实现专业化和自动化生产的同时产品质量稳定

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热压罐工艺

热压罐主要用于金属/非金属胶结结构和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固 化成型关键设备。该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下,实现加温、加压固化成型。

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HP-RTM成型工艺

HP-RTM(High PressureResinTransfer Molding)是高压树脂传递模塑成型工艺的简称。 它是指利用高压压力将树脂对冲混合并注入到预先铺设有纤维增强材料和预置嵌件的真空密闭模具内,经树脂流动充模、浸渍、固化和脱模,获得复合材料制品的成型工艺。 

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SMC工艺

SMC 是Sheet molding compound的缩写,即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂填料及各种助剂组成。我国于80年代末,引进了国外先进的 SMC生产线和生产工艺。

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WCM工艺

WCM也称湿法模压工艺(是Wet Compression Molding的简称)。湿法模压工艺最主要的特点是前期裁切使用干的纤维布,先进行喷涂树脂之后再放入模具中,然后进行成型和硬化处理,形成金属和碳纤维的混合材料部件。

Product Case

产品案例

Surfing supplies

冲浪装备

Tesla accessories

特斯拉外观件

Auto parts

汽车改装件

Other Case

其他应用案例

Products Case

产品案例

Surfing supplies

冲浪装备

 

碳纤维材料因强度高、重量轻、耐腐蚀等特性

被应用于冲浪板、冲浪桨等冲浪用品,可提升其性能与耐用性。

Auto parts

汽车改装件

 

碳纤维材料因强度高、重量轻等特性

被应用于汽车各处轻量化改装件上,以提升汽车性能。

Tesla accessories

特斯拉专用外观件

 

碳纤维材料因强度高、重量轻、耐腐蚀等特性

被应用于特斯拉MODEL3前后包围等外观件上

Other Case

其他应用案例

 

碳纤维材料因强度高、重量轻等特性

在各类产品均有广泛应用

Our abilities

我们的能力

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Our abilities

我们的能力

— A面设计
确认版的造型效果,利用 Ali as 构造三维红线并生成 CAS 面,然后调整面的质量生成更高质量的 A 级曲面
— B 面设计
汽车后市场与新车型 B 面装配结构因成型工艺等条件不同,设计方案有着一定的差异,两者相结合逐步创新是最好的方向
— 造型设计
车型上市前或无实物的情况下,通过Ps设计出概念性的三维效果图,可以直观的评估产品的设计理念和表达的语言
— 模具设计
由工艺工程师根据确认的工艺成型方案指导模具设计人员,使用 UG 软件进行模具设计
— 工艺设计
根据产品对于外观、性能、成本的要求进行复合材料的层级结构设计,预型工装设计,辅助治具设计,检具设计,工艺路线设计等;
— 产品开发 / 验证
在产品成型前后进行安装匹配验证,及性能试验测试,以保证产品在设计的范围内,并满足周期、成本、质量的要求;

—  CAE 仿真技术

通过 CAE 有限元分析求解复杂工程和产品结构强度、刚度屈曲稳定性、动力响应、热传导、弹塑性等力学性能,从而对结构设计,铺层结构,进行优化和创新。

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创新引领行业 品质创造价值

高品质碳纤维复合材料标准缔造者


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